Контакт
телефон:+86-020-89301885
телефон:+86-020-89301886
факс: +86-020-84309967
Email: sales@teyuchiller.com
SKYPE: teyuchiller
Адрес: Чжун Куна Шэн промышленная зона, Panyu района, города Гуанчжоу, Чунг Чонг Road No. 50
ЧПУ (числовое программное управление) — это технология, которая использует компьютерные программы для управления станками, обеспечивая высокоточные, высокоэффективные и высокоавтоматизированные процессы обработки. ЧПУ широко используется в отраслях, требующих точного и последовательного производства.
Ключевые компоненты системы ЧПУ
Система ЧПУ состоит из нескольких критических компонентов, включая контроллер ЧПУ, сервосистему, устройство определения положения, корпус станка и вспомогательные устройства. Контроллер ЧПУ является основным компонентом, отвечающим за прием и обработку программы обработки. Сервосистема управляет движением осей станка, в то время как устройство определения положения отслеживает положение и скорость каждой оси в режиме реального времени. Корпус станка является основной частью станка, которая выполняет задачу обработки. Вспомогательные устройства включают инструменты, приспособления и системы охлаждения, все из которых способствуют эффективной работе.
Основные функции технологии ЧПУ
Технология ЧПУ преобразует инструкции из программы обработки в движения осей станка для достижения точной обработки заготовок. Дополнительные функции, такие как автоматическая смена инструмента, настройка инструмента и автоматическое обнаружение, повышают эффективность и точность обработки, позволяя выполнять сложные задачи обработки с минимальным вмешательством человека.
Проблемы перегрева оборудования с ЧПУ
Перегрев при обработке на станках с ЧПУ может привести к повышению температуры в таких компонентах, как шпиндели, двигатели и инструменты, что приводит к снижению производительности, чрезмерному износу, частым поломкам, снижению точности обработки и сокращению срока службы станка. Перегрев также повышает риски безопасности.
Причины перегрева оборудования с ЧПУ:
1. Неправильные параметры резания: высокие скорости резания, подачи и глубины резания приводят к образованию избыточного тепла, что увеличивает силы резания.
2. Недостаточная эффективность системы охлаждения. Недостаточно эффективная система охлаждения не может эффективно рассеивать тепло, что приводит к перегреву.
3. Износ инструмента: изношенные инструменты снижают эффективность резки, создавая большее трение и нагревание.
4. Длительная высокая нагрузка на двигатели шпинделя: плохой отвод тепла приводит к перегреву двигателя.
Решения по устранению перегрева оборудования с ЧПУ:
1. Отрегулируйте параметры резания: установка оптимальных скоростей резания, подачи и глубины резания в соответствии с характеристиками материала и инструмента может снизить тепловыделение и предотвратить перегрев.
2. Регулярная замена инструмента: регулярный осмотр инструментов и замена изношенных обеспечивает остроту, сохраняет эффективность резки и снижает нагрев.
3. Оптимизируйте охлаждение двигателя шпинделя: Очистка вентилятора двигателя шпинделя от скоплений масла и пыли повышает эффективность охлаждения. Для двигателей с высокой нагрузкой можно добавить дополнительное внешнее охлаждающее оборудование, такое как радиаторы или вентиляторы.
4. Установите правильный промышленный охладитель: специальный промышленный охладитель обеспечивает постоянную температуру, постоянный поток и постоянное давление охлаждающей воды для шпинделя, снижая колебания температуры, поддерживая стабильность и точность, продлевая срок службы инструмента, повышая эффективность резки и предотвращая перегрев двигателя. Подходящее решение для охлаждения всесторонне решает проблему перегрева, улучшая общую производительность и безопасность.
Предыдущий продукт : Распространенные дефекты пайки SMT и их решения в производстве электроники