Контакт

Лазерная сварка — высокоэффективный и точный метод, используемый в различных отраслях промышленности. Однако в ходе процесса могут возникать определенные дефекты, такие как трещины, пористость, разбрызгивание, прожоги и подрезы. Понимание причин этих дефектов и их решений является ключом к улучшению качества сварки и обеспечению долгосрочных результатов. Ниже приведены основные дефекты, обнаруженные при лазерной сварке, и способы их устранения:

1. Трещины
Причина: Трещины обычно возникают из-за чрезмерных сил усадки до полного затвердевания сварочной ванны. Они часто связаны с горячими трещинами, такими как кристаллизационные или ликвационные трещины.
Решение: Чтобы уменьшить или устранить трещины, предварительный нагрев заготовки и добавление присадочного материала могут помочь распределить тепло более равномерно, тем самым минимизируя напряжение и предотвращая появление трещин.

2. Пористость
Причина: Лазерная сварка создает глубокую, узкую сварочную ванну с быстрым охлаждением. Газы, образующиеся в расплавленной ванне, не успевают выйти, что приводит к образованию газовых карманов (пор) в сварном шве.
Решение: Чтобы минимизировать пористость, тщательно очистите поверхность заготовки перед сваркой. Кроме того, регулировка направления защитного газа может помочь контролировать поток газа и снизить вероятность образования пор.

3. Разбрызгивание
Причина: Разбрызгивание напрямую связано с плотностью мощности. Когда плотность мощности слишком высока, материал интенсивно испаряется, в результате чего брызги расплавленного материала вылетают из сварочной ванны.

Решение: Уменьшите энергию сварки и отрегулируйте скорость сварки до более подходящего уровня. Это поможет предотвратить чрезмерное испарение материала и минимизировать разбрызгивание.

4. Прожог
Причина: этот дефект возникает, когда скорость сварки слишком высокая, из-за чего жидкий металл не может правильно распределиться. Это также может произойти, когда зазор между швами слишком большой, что уменьшает количество расплавленного металла, доступного для склеивания.
Решение: путем согласованного управления мощностью и скоростью сварки можно предотвратить прожог, гарантируя, что сварочная ванна будет адекватно управляться для оптимального склеивания.

5. Подрез
Причина: подрез происходит, когда скорость сварки слишком низкая, что приводит к образованию большой и широкой сварочной ванны. Увеличенный объем расплавленного металла затрудняет удержание жидкого металла на месте поверхностным натяжением, что приводит к его провисанию.
Решение: снижение плотности энергии может помочь избежать подреза, гарантируя, что расплавленная ванна сохранит свою форму и прочность на протяжении всего процесса.

Роль водоохладителей в лазерной сварке
Помимо вышеперечисленных решений, поддержание оптимальной рабочей температуры лазерного сварочного аппарата имеет решающее значение для предотвращения этих дефектов. Именно здесь в игру вступают водоохладители. Использование водяного охладителя во время процесса лазерной сварки имеет важное значение, поскольку он помогает поддерживать постоянную температуру в лазере и заготовках. Эффективно контролируя тепло в зоне сварки, водяные охладители уменьшают зону термического влияния и защищают чувствительные оптические компоненты от термического повреждения. Это обеспечивает стабильность и качество лазерного луча, в конечном итоге улучшая качество сварки и снижая вероятность возникновения дефектов, таких как трещины и пористость. Кроме того, водяные охладители продлевают срок службы вашего оборудования, предотвращая перегрев и обеспечивая надежную, стабильную работу.

Вывод: Понимая основные причины распространенных дефектов лазерной сварки и внедряя эффективные решения, такие как предварительный нагрев, регулировка настроек энергии и скорости, а также использование охладителей, вы можете значительно улучшить качество сварки. Эти меры гарантируют высококачественные, эстетически приятные и долговечные продукты, а также повышают общую производительность и срок службы вашего оборудования для лазерной сварки.

Для получения дополнительной информации о том, как оптимизировать процесс лазерной сварки с помощью современных решений по охлаждению, свяжитесь с нами.