Контакт

В автомобилестроении, судостроении, сосудах высокого давления, машиностроении и нефтяной промышленности вы часто можете видеть, как лазерная и плазменная резка работают круглосуточно для резки металла. Это два метода резки высокой точности. Но когда вы собираетесь приобрести один из них в своем бизнесе по резке металла, что бы вы выбрали?

Плазменная резка
Плазменная резка использует сжатый воздух в качестве рабочего газа и высокотемпературную и высокоскоростную плазменную дугу в качестве источника тепла для расплавления части металла. В то же время он использует высокоскоростной ток, чтобы сдуть расплавленный металл, так что образуется очень узкий пропил. Станок для плазменной резки может работать с нержавеющей сталью, алюминием, медью, чугуном, углеродистой сталью и многими различными видами металлических материалов. Он отличается превосходной скоростью резания, узким пропилом, аккуратной режущей кромкой, низкой скоростью деформации, простотой использования и экологичностью. Поэтому станок для плазменной резки широко используется для резки, сверления, латания и снятия фаски при изготовлении металла.


Лазерная резка
Лазерная резка использует лазерный луч высокой мощности на поверхности материала и нагревает поверхность материала более чем до 10 Тысяч градусов Цельсия за очень короткое время, так что поверхность материала расплавится или испарится. В то же время он использует воздух высокого давления для удаления расплавленного или испаренного металла для реализации цели резки.
Поскольку лазерная резка использует невидимый свет для замены традиционного механического ножа, между лазерной головкой и металлической поверхностью нет физического контакта. Таким образом, не будет царапин или других повреждений. Лазерная резка отличается высокой скоростью резки, аккуратной режущей кромкой, небольшой зоной теплового воздействия, отсутствием механических напряжений, заусенцев, дальнейшей постобработки и может интегрироваться с программированием с ЧПУ и работать с металлом большого формата без разработки пресс-форм.

Из приведенного выше сравнения мы видим, что эти два метода резки имеют свои преимущества. Вы можете просто выбрать тот, который идеально соответствует вашим потребностям. Если вы выбираете станок для лазерной резки, вы должны иметь в виду одну вещь - выберите надежный промышленный охладитель воды, поскольку он является одним из ключевых компонентов, которые играют важную роль в нормальной работе станка для лазерной резки.

Компания S&A Teyu работает на рынке лазерной резки уже 19 лет и производит промышленные охладители воды, подходящие для охлаждения станков для лазерной резки от различных лазерных источников и различной мощности. Чиллеры доступны в автономных моделях и моделях для монтажа в стойку. А стабильность температуры промышленного охладителя воды может достигать +/-0,1 ° C, что идеально подходит для изготовления металла, требующего высокоточного контроля температуры. Кроме того, по мере внедрения лазерного резака высокой мощности мы успешно разрабатываем модель охладителя, предназначенную для волоконного лазерного резака мощностью 20 кВт. Если вы заинтересованы, просто перейдите по ссылке ниже http://www.teyuchiller.ru/Pro_Show_87.aspx