Контакт

В настоящее время новый энергетический транспорт-это не концепция, а реальность. Это один из ключевых способов защиты окружающей среды, и его огромный потенциал еще предстоит раскрыть. Новые энергетические транспортные средства, как правило, включают HEV и FCEV. Но в настоящее время, когда речь заходит о новом энергетическом транспортном средстве, мы имеем в виду аккумуляторный электромобиль (BEV). А основным компонентом BEV является литиевая батарея.

В качестве новой чистой энергии литиевая батарея может обеспечивать питание не только аккумуляторного электромобиля, но и электропоезда, электрического велосипеда, тележки для гольфа и так далее. Производство литиевой батареи-это процесс, в котором каждая процедура тесно связана друг с другом. Производство в основном включает производство электродов, производство элементов и сборку батарей. Поэтому качество литиевой батареи напрямую определяет производительность нового энергетического транспортного средства, поэтому технология ее обработки довольно требовательна. И передовая лазерная техника удовлетворяет спрос с высокой эффективностью, высокой точностью, высокой гибкостью, надежностью, безопасностью, поэтому она широко используется в производстве литиевых батарей.

Применение лазера в литиевой батарее нового энергетического транспортного средства

01 Лазерная резка
Обработка литиевых батарей довольно требовательна к точности и управляемости станка. До изобретения станка для лазерной резки литиевая батарея обрабатывалась традиционным оборудованием, что неизбежно может привести к износу, заусенцам, перегреву/короткому замыканию/взрыву батареи. Чтобы избежать подобных опасностей, более идеально использовать станок для лазерной резки. По сравнению с традиционным оборудованием, станок для лазерной резки не изнашивает инструмент и может резать различные формы с высококачественной режущей кромкой при низких затратах на техническое обслуживание. Это может идеально снизить себестоимость продукции, повысить эффективность производства и сократить время выполнения заказа. По мере расширения рынка новых энергетических транспортных средств у станка для лазерной резки будет все больший и больший потенциал.


02 Лазерная сварка
Чтобы изготовить литиевую батарею, требуется дюжина подробных процедур. А лазерный сварочный аппарат служит для обеспечения полного оборудования для производства литиевых батарей, обеспечивающего долговечность и безопасность батареи во время работы. По сравнению с традиционной сваркой TIG и электроконтактной сваркой, лазерный сварочный аппарат обладает значительными преимуществами: 1. небольшая зона теплового воздействия ; 2. Бесконтактная обработка; 3. Высокая эффективность. Основной материал литиевой батареи, который сваривается лазерным сварочным аппаратом, включает алюминиевый сплав и медный сплав. Как мы все знаем, элемент литиевой батареи должен быть легким и удобным для переноски. Поэтому его материалом часто является алюминиевый сплав, который должен быть очень тонким. И сварка этих тонких металлических материалов с помощью лазерной сварочной машины совершенно необходима.


03 Лазерная маркировка
Лазерная маркировочная машина, которая отличается высокой скоростью маркировки, высокой эффективностью производства и долговечным качеством, также постепенно внедряется в производство литиевых батарей. Кроме того, поскольку лазерная маркировочная машина имеет длительный срок службы и не требует расходных материалов, она может значительно снизить эксплуатационные расходы и трудозатраты. Во время производства литиевой батареи лазерная маркировочная машина может отмечать символ, серийный номер, дату производства, код защиты от подделки и так далее. Это не повредит литиевую батарею и может улучшить общую деликатность батареи, так как она бесконтактная.

Таким образом, мы видим, что лазерная техника имеет множество применений в производстве литиевых батарей. Но независимо от того, какая лазерная техника используется при производстве литиевых батарей, одно можно сказать наверняка. Все они нуждаются в надлежащем охлаждении. Промышленная система охлаждения лазера S&A Teyu CWFL-1000 широко используется для лазерной сварки и лазерной резки в производстве литиевых батарей. Его инновационная конструкция с двойным контуром охлаждения позволяет одновременно охлаждать волоконный лазер и лазерный источник одновременно, экономя время и пространство. Этот волоконно-лазерный охладитель CWFL-1000 также оснащен двумя интеллектуальными регуляторами температуры, которые могут в режиме реального времени определять температуру воды или подавать сигналы тревоги, если это произойдет. Для получения дополнительной информации об этом охладителе нажмите http://www.teyuchiller.ru/Pro_Show_81.aspx